一、
无尘厂房装修施工基础混凝土基层硬性要求（源头重要，很多后期缺陷根源在此）
强度要求
混凝土强度≥C25；面层建议收光耐磨混凝土地坪；禁止起砂、粉化地面直接做面层。
含水率控制
基层含水率≤8%；高潮湿地面、一楼厂房必须做防潮隔离层（环氧防潮底漆 / PE 防潮膜），否则后期鼓包、起泡、脱层。
平整度
2 米靠尺误差≤2mm；高低落差、坑洞必须先用环氧砂浆修补找平；洁净车间不能出现明显凹凸死角积尘。
养护周期
混凝土浇筑完成至少养护 28 天，才能开展地坪施工；提前施工极易水汽外溢分层。
伸缩缝处理
原有混凝土伸缩缝不能直接裸露；采用弹性密封材料封闭，防止缝隙藏灰、滋生细菌。
二、洁净地坪通用功能要求（无尘车间强制条件）
不产尘、不起砂
地坪固化后表面致密，摩擦无粉尘脱落；禁止普通水泥地坪、水磨石（缝隙易积尘）直接使用。
无缝或少缝构造
环氧自流平：整体无缝；
PVC 卷材：必须热熔焊接焊缝，严禁简单胶水搭接；
耐清洗、耐消毒剂
可频繁用水、酒精、清洁剂湿式擦洗；表面致密不吸附油污、颗粒物。
表面光滑但不打滑
满足洁净清洁需求，同时满足安全生产防滑要求；高光地坪慎用于叉车频繁区域。
圆弧收边
地坪与墙体交接位置，施工R50mm 圆弧踢脚线，杜绝直角缝隙积尘（无尘车间标志性工艺）。
三、分类型地坪专项施工要求
1. 环氧自流平（十万级 / 万级无尘车间常用）
分层施工：封闭底漆→中涂砂浆找平→腻子层→自流平面漆；不可省工序；
施工环境：温度 10～35℃，空气湿度≤80%；禁止低温、高湿天气施工；
养护：完工封闭养护 7 天以上才可投入使用；
防静电版本：铺设导电铜箔网格，接地系统完整，完工检测表面电阻 10⁶～10⁹Ω。
⚠️短板：长期接触强溶剂、重型叉车频繁碾压易划伤；湿区不建议普通环氧。
2. PVC 防静电卷材地坪（组装、实验室、医疗器械洁净区）
地面必须极致平整；
板材接缝热熔焊接，焊缝打磨平整；
导电铜箔铺设连通接地；
卷材上翻墙面形成圆弧踢脚，减少死角。
3. 聚氨酯砂浆地坪（清洗工段、湿区、耐化学品区域）
可耐受热水、酸碱清洗；
对基层含水率容忍度优于环氧，但仍需防潮；
施工配比、固化时间管控严格，容易出现色差。
四、施工环境与工序管控要求
无尘地坪属于洁净工程中后期工序
墙体彩钢板、风管、桥架等大量动火、切割、粉尘作业全部完成后再施工地坪；前期粉尘落在未固化地坪表面形成永久污点。
施工区域做好封闭围挡，避免交叉污染；
地坪养护期间，禁止人员、设备进场踩踏。
五、洁净地面禁止出现的缺陷（验收重点）
起泡、鼓包、分层（基层防潮不足、含水率超标）
针孔、麻面、划痕（施工环境粉尘大、工具不洁净）
裂缝、发丝裂纹（基层沉降、材料厚度不足）
接缝缝隙、未焊透的 PVC 焊缝，藏污纳尘
墙地直角，未做圆弧过渡
防静电地坪接地缺失、电阻超标
表面发粘，固化不完全
六、使用阶段附加要求（施工阶段就要预留考虑）
重载设备底座下方增加钢板 / 加强处理，防止长期重压开裂；
排水区域设置洁净地漏，地漏周边地坪找坡，不产生积水死角；
避免在地坪完工后随意钻孔、开槽，破坏完整面层。
