机电装修工程= 强电、弱电、给排水、通风空调、消防、智能化管线、设备安装，属于多工种交叉作业，风险点集中在触电、高处坠落、火灾、物体打击、有限空间、机械伤害。下面机电装修工程分大类整理，可做安全交底、现场台账。
一、用电安全（高风险）
1. 现场临时用电执行三级配电、两级保护，一机一闸一漏一箱，漏电保护器定期测试。
2. 所有电动工具（切割机、电钻、熔接机、套丝机）外壳可靠接地；破损电缆、老化电线禁止使用。
3. 严禁私拉乱接，电线不拖地、不被钢管 / 重物碾压；电缆过路要做保护套管。
4. 停电作业必须挂牌上锁（LOTO），验电确认无电再施工；带电作业必须专项审批、专人监护。
5. 配电箱保持干燥，远离积水、金属管材；潮湿区域使用 Ⅱ 类工具 + 漏电保护。
6. 强弱电管线分开敷设，间距满足规范；单模光缆、弱电信号线不能和动力电缆同管，避免干扰，同时防止强电破损击穿伤到弱电人员。
7. 电动窗帘、传感器、网络机柜接线：接线前断电，做好绝缘包扎，严禁带电压接端子。
二、高处作业安全（吊顶、管线、灯具、风机安装）
1. 2 米及以上属于高处作业，必须佩戴安全带，高挂低用；脚手架 / 移动脚手架验收合格才能使用。
2. 严禁站在吊顶龙骨、管线、桥架上作业；不能用周转材料、箱子叠高代替脚手架。
3. 工具防坠落（工具袋），材料不得堆放在吊顶边缘，防止物体打击下方人员。
4. 同一垂直方向禁止上下交叉同时作业，必要时设置硬质隔离防护。
5. 登高前检查脚手架、梯子；梯子必须防滑，严禁单梯两人同时作业。
三、动火作业安全（管道焊接、切割、金属开孔）
1. 动火必须办理动火证，清理周边易燃物（保温棉、塑料线管、包装泡沫），配备灭火器、看火人。
2. 动火点下方接防火盆，防止火花引燃；高处动火，下方做好防火隔离。
3. 动火结束后，至少留守 30 分钟确认无余火再离场。
4. 油漆、稀料、保温材料堆放区严禁动火；可燃材料仓库远离动火点。
四、管线、设备安装施工安全（含光缆、给排水、风管）
1. 钢管、风管、桥架搬运：多人配合，防止挤压、砸伤；管道就位时禁止手放在法兰、接口缝隙。
2. 光缆敷设：拖拽光缆控制拉力、控制弯曲半径，禁止硬拉硬折；光缆端头不能对着眼睛，防止激光灼伤；熔接作业注意熔接机高温烫伤。
3. 吊装风机、水泵、配电箱：吊点牢固，吊装区域设警戒区，下方禁止站人。
4. 管道试压（水压 / 气压）：试压区域隔离，缓慢升压；严禁站在法兰、接头正面，防止爆裂伤人。泄压后方可检修。
5. 安装电动窗帘轨道、吊顶设备：确认吊顶基层、龙骨承载力，防止轨道、设备坠落。
五、有限空间（地下室集水井、管道井、密闭管廊）
1. 进入有限空间必须先通风、再检测、后作业，检测氧含量、有毒可燃气体；专人外部监护，监护人员不得离岗。
2. 配备应急呼吸器、救生绳；作业前审批。
六、个人防护与现场文明
1. 进场必须安全帽，打磨、切割戴护目镜；噪声岗位（切割机、风机试机）戴耳塞；粉尘作业戴口罩。
2. 严禁穿拖鞋、敞口鞋进场；长发盘起。
3. 材料分类堆放：管材、线缆、气瓶分开；气瓶直立固定，远离热源、动火点，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距动火点≥10m。
4. 现场通道保持畅通，消防通道不能堆放管材、设备。
七、系统调试阶段安全（重点，很多事故发生在调试）
1. 通电、通水、通风调试前：检查接线、接地、阀门状态，通知所有相关人员，设置警示标识。
2. 设备试运转（水泵、风机）：人员远离旋转部件；试运行时禁止打开设备防护盖。
3. 弱电系统调试（光缆、网络、电动窗帘）：光模块不要裸眼直视光纤端面，激光会损伤眼底。
4. 试压、吹扫：管道出口不能对着人。
八、交叉作业管理（机电装修容易出事）
1. 和装修木工、油漆、钢结构班组协调作业顺序，避免上下同时施工。
2. 油漆作业与动火作业不能同一区域同时进行，油漆挥发可燃气体，遇火花爆炸。
3. 每日班前安全交底，每日完工前检查现场，切断临时电源。
九、常见隐患清单（现场巡检用）
- 临时电线破皮、拖地、无漏电保护
- 高处不系安全带、站在吊顶龙骨作业
- 动火无监护、无灭火器
- 试压时人员站在法兰正面
- 光缆 / 电缆拖拽拉力超标、弯曲过小
- 气瓶无固定、距离不足
- 带电检修，未挂牌上锁
- 吊顶内堆放大量保温棉等易燃物
